刉MESpȝ与传lMESpȝ的九大区别：数字化工厂是刉的基础Q而数字化工厂的核心是刉执行系l?/span>QMESQ。在刉浪潮一高q一的今天Q在刉企业亟待{型升U的期盼中，MES应该如何在摸索中前行Q在混ؕ的MESpȝ行业市场中，什么样的MESpȝ才是好的呢？
一、技术架构：
虽然l大多数的用户不会关?/span>MESpȝ架构Q但如果是好的MESpȝ产品Q需首先必须具备先进的技术支撑（如SOA架构Q，只有先进的开发^台配合上可配|的模块模组Q才可快速构建出W合不同用户场景的业务功能。试想一下：在制造管理中每个人的业务愿景和管理风格都不一P如果没有一个强大的q_龙骨而无限制地堆U客制化模块Q那么再好的pȝ都会崩塌、宕机。因此，对于有高要求、特别是以面向智能制造ؓ目标的客P有必要在选择MESpȝ产品之前Q先了解一下支撑品的底层技术?/span>
二、基本功能：
从功能涵盖性上而言Q功能全面的MESpȝ需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物管理、生产质量管理、R间设备维护管理的五大基本模块Q当然也应同时包括生产资源管理等模块。而面Ҏ能制造的MESpȝQ还必须具备pȝ集成和设备接口模块（另述Q，否则无法实现车间内部各类信息互通，q支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化{功能。这也是卛_发布的国标《数字化车间通用技术要求》、《智能工厂通用技术要求》中所明确要求的，因此Q符合智能R间的MESpȝ必须具备以上的基本功能?/span>
三、^台化Q?/strong>
市场上的MESpȝ主要分ؓZ客户需求的目U、客制化产品Q以及通用的^台化产品两种cd。项目别MESpȝ优点是：个性化、适用性强、低成本、交付较快，但带来的~点是：开发需求描qC~少行业的普遍性规则，易造成pȝ不符合多变的业务需求及行业规则Q一旦企业未来发展后有新的需求，则需要投入大量的二次开发，同时Q也对软g架构的稳定性Ş成严ȝ考验?/span>
q_?/span>MESpȝ产品要求开发者们能够深入理解q且熟悉该行业的实际刉流E，甚至对主要生产工序、工Z要有深入的了解，而不是仅从程序开发的角度来设计MESpȝ。同Ӟ开发者们需要按照ISA95{标准规划、构Z品，以利于与其它各类标准化的软g实现业务兌及数据共享。优U、资qq_化MESpȝ企业首先应该是行业专Ӟ可以Ҏ该行业生产特性的需求，在Y件上依靠模块化、可插拔{技术自由配|系l，促工厂可以快速实施既W合行业共性，又满企业个性需求的MESpȝpȝ。因此，在条件允许的前提下，推荐选用产品U的、ƈh很好可扩展性能的^台化MESpȝQ虽然前期投入的资金、h力较大，但该cM品的E_性较好、上U应用风险低、ƈ应用周期ѝ?/span>
四、易操作性：
随着IT技术的快速发展，新的视觉感及操作正在深刻影响着用户的应用习惯。特别作为基于工厂实际应用的软g产品Q由于用hZ车间层，因此更需具备易学、易用、快速上手的特点Q如Q采用一目了然的界面功能图标、以程引擎来推动快速应用的操作方式{，使得在实际应用过E中Q每个操作h员进入系l后Q无论是熟手q是新手都能快速的q入自己的应用界面、找到自己需要的功能菜单Qƈ明晰与自己有关的全业务流E，同时可大量采用拖拉、链接等cM于Win7、Win10{操作模式实现快速、便Ll合、拆分、放大、羃、隐藏等操作。当Ӟ不仅限如此，易操作性还包括观、绿艌Ӏ适用的界面?/span>
五、库房管理功能：
某些MESpȝ产品对库房管理功能较弱，特别是国外MESpȝ更是如此Q系l只能管控到物料Q而将仓库交给ERP?/span>WESpȝ。在q年刉需求的推动下，生q程Ҏ性化、动态性、实时性的要求均有大幅提高Q如果MESpȝ仅对车间内的物料q行理已经无法满实际需求，因此Q新型MESpȝ势必向仓库端g伸，以获得更多管控、调度权限，ERP非实时库房变成MESpȝ实时的动态库房，q且实现数据的双向同步?/span>
六、数字化排Q?/strong>
作ؓ计划调度和生产管理h员，最兛_的是如何准时、快速交付生产订单。这p求MESpȝ不仅需ҎERP无限排的MRPq算l果Q而且需实现APS高排程pȝQ当然这是最理想的结果，但在实际应用中，特别是多品种、小扚w的U很有可以真正实现全自动排产的案例。对此，我们认ؓQ新型的MESpȝ需对设备状态（包括预诊断）、工艺变化、h员情况进行动态数据采集、分析，ql合生调度仿真pȝ中的大数据分析、优化功能的支撑才可能实现理想中的自动排产。但在系l尚未达到这一目标之前、或作ؓ补充Qh工参与的排更加切合实际的应用Q这需要MESpȝ的排产功能中h便于人工操控的快速排产、插单功能，q将在线工单执行状态、物料齐套性、设备、治L占用情况、预判完成周期等信息以实施、在U地呈现以供排时参考，q具备预警、报错等辅助功能Q以上称?ldquo;数字化排?rdquo;?/span>
七、可视化功能Q?/strong>
1、先q的MESpȝ产品可视化表现Ş式已l越来越丰富Q点状图、线状图、饼状图、雷辑֛、甘特图、三l图{都已是最基本的功能，而具备与生q程仿真Q优化）、物?/span>SCADApȝ{数据实现对接、多l度展示生现状及预的可视化，及可与移动端实现数据交互与呈现等功能已成为新型MESpȝ的发展趋势；
2、传lMESpȝ中可视化方式的设|，大多由MESpȝ厂家q行二次开发、或本企业的IT人员Ҏ不断变化的需求去逐个开发水晶报表和看板形式Q这已经q远不能满当前面向刉的工厂多变的、个性化的可视化理需求。新一代MESpȝ的可视化功能已可以由应用者根据当前生产需要而直接进行快速的讄和组态，而且操作灉|、便捗?/span>
八、系l集成能力：
q是车间MESpȝ的最具备化功能的特征表现Q?/span>
1、与信息pȝ的集成：作ؓ面向刉的MESpȝpȝQ系l集成能力应为重要考量Q这包括与SQL、ORCAL{数据库集成Q与PDMQ对接BOM、工艺）、ERPQ对接计划、物料）、WESQ对接物、运输）、仿真（Ҏ数据Q等软g集成Q与IOS、AndroidUd端集成等Q?/span>
2、与数据格式的集成：q是上面描述的那些信息集成的技术实现方式，比如QXML 、CSV、TXT、双方约定的中间表、Web service、开攄API接口{?/span>
九、设备接口能力：
q年来，工业互联|、工业物联网、工业大数据{已逐步从概念{型落圎ͼ其核心之一是MESpȝ需与各U类型的物理讑֤q行数据Ҏ。其cd包括下图所CZ个不同物理层的各U设备：仪器仪表、传感器、AGV、机器h、工控设备、数控装备、脓片机、AOI{等。一个好的MESpȝpȝ不但能够采集q些讑֤的数据，而且需采用标准化的通用格式?/span>
各种工业ȝ的集成（例如OPC UAQ，其设备通讯协议例如Q?Profibus、Profinet、Modbus、CC-Link、DF1、SNP、设备专用API、自定义{，q有一些是直接用设备数据格式对接，例如JSON、XML 、CSV、TXT{?/span>
从几个角度浅qCZ刉的C代MESpȝ的一些特征性要求，当然无法盖全，q还涉及到h行业Ҏ的材料、工艺分析、诊断、优化等功能。本文旨在期望通过以上阐述Q对新型MESpȝ的开发及应用起到一定的抛砖引玉的作用?/span>