作ؓ独立解决Ҏ(gu)的ERP是否以使制造商为工?.0做好准备Q而无需使用MES或其他运营管理解x案？ERPpȝ能否在数字化攚w项目中代替MESQƈ仍然提供相同的收益？如果ERP解决了MES的全部或大部分功能，那么真的需要MES?
上面的这些问题已l问了几十年了！ERP是否是MES的正替代品Q仍然存在着古老的N。今天，我们解册个ERP与MES情况Qƈ解释Z么需要有一个ERP与MES的用情况，而不是对一个MESQ体验到的好处工?.0实现必须提供完整的阵列?/p>
ERP和MES有什么不?
首先Q重要的是要了解ERP和MES之间的基本区别。ؓ此，我们需要了解ERP和MES最初创建时要实现的目标。这也将有助于了解这些Y件应用程序在q去的几q中是如何{变ƈ发展成ؓ当今的应用程序。该ERP或开发企业资源计划应用程序是Z更好地管理业务流Eƈ在Y件应用程序内部执行组l的业务功能。ERP늛的功能范围很q，范围从订单处理到物料理Q从人工理C计。这里要理解的关键因素是该应用程序的设计重点是业务流E。ERP的主要作用是有效理业务程U别的交易，q报告与订单生命周期或更恰当地围l订单的供应铄正常执行相关的里E碑?/span>
另一斚wQMES刉执行系l被设计为执行生产流E，q意味着热衷于过E功能以及相关的数据攉和报告。MES在与ERP׃n某些功能(材料理Qh工管理，刉，计划和调度等)的同Ӟ注重刉过E本w的有效性，以确保生产过E从质量Q利用率到最xq?(材料Q设备，人力)Q品性能和合规性角度?/span>
ERP和MES应用E序最初旨在解决业务的完全不同的方?一个专注于生Q另一个专注于业务。即使功能重叠，应用E序支持的功能也大不相同。例如，在劳动管理方面，ERP可能会更多地集中在工资和出勤斚w以计劳动成本，而MES可能会提供有x作员和工人培训和认证的见解，从而允许或限制讉KҎ(gu)他们当前的资格来升某些讑֤?/span>
同样QERP是在其中创徏销售订单的应用E序Q有时会生成刉工作订单ƈ其传递给工厂以执行。MES是实际上工作订单分解ؓ更小的，可定义的Q可量的Q务的应用E序Qƈ在整个生产过E中协助工作订单的执行?/span>
虽然q两个应用程序都h怼的功能，但是它们的实现方式却截然不同。MES采用更精l的Ҏ(gu)来管理制造过E，旨在捕获车间中的所有交易，q些交易在汇d合ƈ后成为ERP的输入?/span>
该模型定义了业务程的别以及每个别的IT应用E序的角艌ӀMES被视为“运营管理”层Q而ERP被视为“业务计划和物流”层Q它可以更好地定义其重点和功能输出?/span>
0U是生q程本n
U别1是传感器/物联|?/span>
U别2是生产控?可视化层(“实时”系l?
3U是MES(q实?
U别4是ERP(带有延迟)
诸如ISA-95之类的模型的好处在于Q它可以直观地显C功能层之间的界限。它提供了每个别的事务旉表的透视图，q些旉表根据应用程序的重点(业务与运营管?而变化很大。如(zhn)所见，U别0-3实时或准实时q行Q它定义了数据如何流入应用程序以及如何处理数据ƈ其发送到其他应用E序或系l以供用?/span>
MES提供了更实时的方案。一眼模型，它变得很Ҏ(gu)理解Q它不提倡的ERP VS MESҎ(gu)Q相反，它强调采用ERP的MESҎ(gu)Q这意味着从业务流E的角度来看Q如果将它们集成在一P则应用程序将为改q提供更大的基础Q而不是用它们相互替代时?/span>
同样Q?004q_刉业企业解决Ҏ(gu)协会(MESA)提出了C-MESQC-MES模型?997q首ơ定义的11个核心业务功能中增强了MES的作用：
操作/详细排序
zN生单位
产品q踪和家?/span>
力_理
质量理
l修理
资源分配和状?/span>
文g控制
l效分析
程理
数据攉与采?/span>
使用C-MES的模型已扩展到包括供应链和资产优化，q是通过在业务流E别与ERP和其他业务应用程序以及在生车间U别与自动化和控制应用程序集成而实现的。与ISA-95模型着重于信息体系l构和硬件系l不同，MESA模型着重于整个业务程Q以及业务战略在l化Z务和刉运营时如何要求l织的IT应用E序q行集成q取行动作为彼此的信息来源。这使业务本w可以^EI高效地运行，从而实现最大的盈利能力?/span>
工业4.0协作
ISA-95和MESA模型都强调ERP和MES的集成，以Ş成一个协作的业务程Q其中IT应用E序怺协作Q共存和互补Q而不是竞争。从工业4.0的角度来看，q甚x更需要的。新的工业革命在很大E度上依赖于大数据分析，工业物联|和其他C技术，例如ARQAIQAPSQ增材制造和云计。这些都要求IT应用E序准备qAq能够处理大量数据，同时通过Internet或其他网l与其他IT应用E序q行通信Qƈ能够通过其功能和互操作性来展现技术的全部潜力?/span>
从流E执行的核心领域发展而来的现代MES被设计ؓ在工?.0场景中占据中心位|。它不仅实现了与业务程U别应用E序(如ERPQSCMQCRM和W(xu)MS)的必要集成，而且q具有捕莯多个工厂和流E阶D同时发生的数百万个车间U别交易的功能。MES攉q处理这些交易，同时创徏完善的信息，模式和趋势，q些信息Q模式和势可以报告l业务流E别的应用E序?/span>
CMES虽然与现代ERP׃n功能Q但在更l粒度的层次上工作，其功?如MESA图所C?与ERP的功能相差甚q，除非ERP内置了MES模块或从数字化{型的角度来看Q仅通过集成ERP卛_实现q些功能QERP无法满Industry 4.0提出的要求?/span>
当今的现代MES应用E序q提供了数据q_Q该q_构成了Industry 4.0实现的基。ARQ支持AI的机器学?fn)和APS的技术也ȝ在MES应用E序本n上。这基本上意味着QERP~Z证明用例合理所需的基本基架构Q而这些用例很Ҏ(gu)由MES解决?/span>
qƈ不意味着或推断MES可以替代ERP。至关重要的是要了解Q工?.0依赖于不同IT应用E序的丰富性来集成和实现数字{换。MES是实现这U{变的核心?/span>
l束?/span>
我们的目标是澄清两点Q?/span>
1、问题永q不应该是ERP与MES。它们不是彼此的替代品。他们都需要整合和协作以在整个价值链上实现工?.0生态系l?/span>
2、其ơ，如果l织的核心活动是刉业Q则需要MES(适合其行?。MESh利用大多数技术的能力Q这些技术共同构成了工业4.0的基。显Ӟ所选的MES必须能够与各个别的IT应用E序集成Q但除了基本集成之外Q它q必Lq行数字化{型的理想工具?/span>
因此Q下一ơ?zhn)面临ERP是否可以成ؓMES的难题，请回一下本文，q记住它们既重要Q又在整个业务流E中扮演着特定但不同的角色。尽它们M上处理某些功能，但是ERP处理特定功能(例如人工或物料管?的方式在功能上与MES的性能和输Z同?/span>
最后，当这些应用程序集成在一hQ它们的互操作性可以导致更明智Q更好的决策制定Q运营W效以及由此生的程改进Q与独立状态相比，q些功能得到了增强?/span>
今天Q制造执行系l?MES)不是独立开发的。如果所有系l都集成在一h实现业务目标Q那么这是首选。效率科技为此问题制定了最lMES解决Ҏ(gu)。效率科技E-MES与企业资源规?ERP)软g集成在一P以帮助进一步操作流E。根据我们的l验Q我们可以保证与其他工具(如ERP软g)集成的MES能够q远过作ؓ独立pȝq行的MES。这U整合工厂l理和其他相关h员能够比以前更容易地处理生q程Qƈ保及时输出产品Q而不会在操作q程中出CQ何差异?/span>