1、传l工厂存在哪些问?/font>?
(1)“三高一?/font>”Q?_放型发展方?/font>
传统工厂的运作往往不是按照特别规范的流E来走。其中工厂工人大多数是依葫芦ȝ式的做工。而对于制造业来说Q工人的培训理也是较ؓ(f)混ؕQ没有统一规范的厂前培训，也没有入职的带班教学。这导致了企业的粗攑֏展?/font>
(2)刉业理水^低，产业l构不合?/font>
企业规模普遍偏小Q分工布局也存在较大的不合理处Q企业生产专业化水^较低。而制造业产业l构的不合理直接影响了制造业的整体实力和竞争力?/font>
(3)职业技术工Z重缺?/font>
随着中国刉业的迅猛发展，“中国刉?/font>” 下的 “技工荒” 问题已十分突?,成ؓ(f)影响中国刉业q一步发展的“瓉”?/font>
2、推荐的解决Ҏ(gu)——工厂
(1)高效灉|的生产模式?/font>
q行刉推动企业从生方式到管控模式的变革Q生产模式的转变Q让企业不再依靠单一的h工堆U去加大对工厂的监控。让企业实现优化工艺程Q降低生产成本，促进力_效率和生产效益的提升?/font>
(2)产业链有效协作与整合?/font>
刉技术在装备刉行业的应用Q推动了产业铑֜研发、设计、生产、制造等环节的无~合作，让制造业享受了信息化时代发展带来的有利成果，一步提高业链协作效率打下基础?/font>
(3)新型生服务型制造?/font>
实施刉促q企业从生型组l向服务型组l的转变Q加大了生服务型制造的发展Q让生刉也从传l的不发达迈向了一个新高峰Q不断催生远E运l、智能云服务{新的商业模式和服务形态，全面提升企业创新能力和服务能力?/font>
(4)协同开发和云制造?/font>
实现信息׃nQ整合企业间优势资源Q在各业链环节实施协同创新Q推动制造资源和刉能力的优化配置Q能够让信息和工艺有效的l合互联|的发展协同q步Q以提高力_生率、提升品质量?/font>
3?/font>MES理pȝ有哪些好?/font>?
(1)改善企业生计划的制定和调整
通过MES理pȝ的生产计划管理模块，能够大大的提高企业生产计划的制定效率和准度Q及(qing)时准的Z业制定生产计划?/font>
(2)加快企业生计划执行状况的反馈速度
具备实时l计的功能，q样企业的实际生产状况可以在W一旉得到准确的反映，而不需要像以前那样通过人工手工l计Q更加减了人工费用的支出?/font>
(3)改善讑֤理状况
Z业的全部讑֤建立h的在线?sh)子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期(g)、大修的情况{。一旦某讑֤出现问题Q便可以?qing)时准确的定位，发现问题的根源所在?/font>
(4)产品全生命周期跟t，改善生q程中的质量控制力度
针对每一个加工的产品建立单独的质量跟t记录，所有跟该品相关的质量控制数据?/font>MES理pȝ中集中保存，通过查询可以随时q行查看。工Z再需要进入工厂才能进行质量的监控?/font>
(5)数据实时监控Q消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共?/font>
消除了各个分pȝ之间的信息孤岛。得品设计，工艺设计Q生产制造，质量控制{跟生q程相关的各个环节结合ؓ(f)一个整体?/font>
(6)改善了企业的实时数据报表能力
可以加快企业实时生报表的汇L间和提高数据准确度?/font>
因此Q基于信息化的时代，传统工厂?/font>工厂转变已成势，而实现智能化转变的途径则需要牢牢依?/font>MES理pȝ的合理运用?/font>