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车间生񔽎理的“秘密武器?/h2>

发布旉Q?2019/5/10 9:35:08   览敎ͼ(x)?/p>

MES刉执行系l?mdash;车间生񔽎理?ldquo;U密武器”

中小企业是中国经的重要l成部分Q占中国企业L?9.7%以上。然而,C很多中小型企业几乎是“焦头烂额”。一斚w订单情况不明朗,另一斚wQ自w的理体系不健全,隐Ş成本在不断上升。中企业很隑֎改变外部的市场环境,但可以不断改善自w,提升理水^Q以期提升效益?/p>

 

作ؓ(f)理者,每每谈到车间生񔽎理Q很Ҏ(gu)?x)想到诸如?x)订单准交率不高、计划达成率不高、生产效率低、在制品太多、生产周期长{等一pd生q程中的问题?/p>

 

在做好生产管理之前,我们要了解工厂生产管理的痛点Q只有正认知企业存在的理瓉和所处位|,才能提出U学的改善方法?/p>

 

 

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1.个体效率高不一定等于组l效率高

在很多管理者眼中,个体效率军_着一个企业的效率。这个结论有一定道理,却不完全正确。简单来_(d)它只适用于企业发展初期。初期规模不大、h员不多,能够看到每个人的效率Qƈ能将每个人的效率完全发挥Q个体效率高l织效率高?/span>

 

但在企业慢慢具备一定规模后Q就?x)发现在车间里员工都很忙Q但业务要求出的货却做不出来Q不紧急要出的货在仓库堆成山。这Ӟ个体效率高不再等于组l效率高?/span>

 

由此可以看出Q当企业发展C定阶D|Q就该注?span style="color: rgb(245, 41, 16); box-sizing: border-box;">l织效率。组l效率强调的是各工序、各部门?ldquo;协同作战”Q这时就需要管理,需要系l地来解决生产管理的问题?/p>

 

一个传l的生型企业,车间的组l效率重点还是在生pȝQ其它部门、系l的工作基本上是围绕生部门来服务的。所以,生pȝ的整体效率是一个生产型企业生存发展的关键。对于生产系l来Ԍ主要从以下几个数据展现组l效率的高低Q?span style="color: rgb(245, 41, 16); box-sizing: border-box;">订单准交率、生产周期、交货周期、h均?/span>。作为生产型企业Q想把握l织效率、整体效率首先要了解q些数据的变化,而不应该单看个体的效率?/p>

2.整体生状态不E_

中小企业构成了中国制造乃至世界制造。他们基本上是给大型企业配套供应商,或是一些传l制造业。这也导致大多数中小企业都处于业链的中低端Q他们的不稳定因素主要有以下几点Q?/span>

  

(1)订单不稳?/p>

 

在中企业里Q插单、改单、加单、消单现象非常普遍,在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。有些企业ؓ(f)了满_L(fng)需求,快速出货而做大量的库存,l果却由于客户品升U而造成巨大的损失?/p>

  

(2)供应链不E_?/span>

 

׃订单和成本,很多中小企业的整个供应链是不E_的。很多企业的供应商都是小作坊式的Q有些供应商可能是单的一家h在自家加工工件而已。稍微分析就?x)发玎ͼ物料都不能按时回厂,何谈能够按时。企业的l织效率怎么?x)高?q几乎是很多企业生状态不E_的主要原因?/p>

  

(3)生q程不稳定?/p>

  

在生产工\UKQ品配件多的企业里Q生产过E的不稳定尤其明显。一些传l企业,自动化程度不高、工\UKQ各个工序都有可能出现设备、品质、材料、h员的异常{。整个生产过E的不稳定在中小企业里面占据主要位置?/p>

 

当然Q企业中生状态不E_的问题还有很多,以上三点是目前发现最多的三类不稳定状c(din)?/p>

3.中小企业里的生基础资料大量~失

很容易发现很多传l企业,基础资料~失Q数据流不完整或是还未徏立。中企业主要缺׃下几cȝ产基资料Q?/span>


(1)技术资料的~失?/p>

 

BOM表是一个品部件构成最基本的资料,但在很多企业里面Q还在靠l验Q靠人盯人的方式q行生。技术参数的档案理~失、技术资料不完善{,l中企业的生񔽎理增加了难度,在生产过E中?x)出现很多技术层面的异常?/p>

 

(2)工艺资料的缺失?/p>

 

像对应品的作业指导书、工艺流E等工艺资料Q在很多中小企业里是~失的。企业在生q程中全凭管理者个人的l验来进行生产,当出现问题,各部门相互推卸责仅R?/p>

 

(3)生资料的缺失?/p>

 

生资料包括《套料单》、《配料表》、《计划表》等Q在很多企业里都是缺q。仓库是生产前物料准备的核心,仓库数据~失Q给生񔽎理带来了很大的隄?/p>

 

(4)职能部门~失?/p>

 

生񔽎理最重要的是资源的统{,生计划的安排和跟进。但很多企业q没有专门成立PMC部,业务接到订单后直接给到生产部QR间生产由车间自主军_。因此,怼(x)出现业务部与生?ldquo;掐架”的情c(din)管理者要做的是让各部门怺协作Q正梳理企业的l织架构Qؓ(f)程打基?/p>

 

~失职能部门?x)让企业在生产管理过E中出现问题以后Q变成谁都没有责仅R?/p>

4.人才梯队不完?/p>

 

大量的中企业在攚w开攄背景下生,理者都是跟着企业发展从员工一步步成长h的技能型理人员Q没有经q专业的理培训?/p>

  

企业现在有两个难点,一是老员工属于技能型的h才,更擅长做事而不是管事。二是,在传l企业里Q用旧的Ҏ(gu)很难调动新员工的U极性,不好理。专业的理人才的欠~,使得标准化、流E化的管理很隄正落实。这也是企业里h才梯队徏设不完善的核心原因?/p>

其实Q这些问题ƈ不是独立存在的,而是怺杂糅在一L(fng)Q那么这些问题我们究竟该怎么pȝ性的来解册R间生产管理呢?

 

q里不得不提的就是我们万紫科技关于车间生񔽎理?ldquo;U密武器”——MES刉执行系l?/span>?/p>

 

MES刉执行系l是WISE针对L型中制造企业特点,推出的一?span style="color: rgb(245, 41, 16); box-sizing: border-box;">低成本、高效率的工厂制造执行管理系l?/p>

 

帮助工厂从订单到排、生产工艺、工序流转、过E管理、物料管理、质量检查、订单发货和数据l计分析的全程信息化管控,通过工厂信息化、可视化和生产管理水qx升,降低成本、增加效益,大幅提升中小刉企业市场竞争力?/p>